Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd ima v lasti več kot 12000 M2 proizvodni obrat za sestavljanje 500 kompaktnih transformatorskih postaj 1000 kva 500 kva. V podjetju Conso Electrical bo inženir zasnoval kompaktno transformatorsko postajo kot tehnično zahtevo strank. Da bi sprejeli dobavni rok, bi lahko vhodni material kompaktne transformatorske postaje prispel v proizvodni obrat v 3 dneh. Conso Electrical bi lahko proizvedel približno 15 kosov 500 kompaktnih transformatorskih postaj 630 kva v 30 dneh. Vsaka kompaktna transformatorska postaja 500 1000 kva 500 kva je testirana v tovarni.
1. Napredna tehnologija in visoka zanesljivost:
Ohišje kompaktne transformatorske postaje je zgrajeno z uporabo najsodobnejše domače tehnologije in postopkov. Zunanja lupina je običajno izdelana iz pocinkanih aluminijastih jeklenih plošč, medtem ko je ogrodje izdelano iz standardnih materialov za ladijski zabojnik in tehnik izdelave. Ta zasnova ponuja odlično odpornost proti koroziji, kar zagotavlja življenjsko dobo brez rje 20 let. Notranja obloga uporablja pritrdilne plošče iz aluminijeve zlitine in je izolirana z ognjeodpornimi materiali. Ohišje je opremljeno s sistemi za klimatizacijo in razvlaževanje, kar omogoča, da oprema deluje neodvisno od naravnih podnebnih razmer ali zunanjega onesnaženja. Zagotavlja normalno delovanje v ekstremnih okoljih od -40°C do +40°C. Primarna oprema znotraj ohišja vključuje najsodobnejše domače tehnologije, kot so vakuumske stikalne naprave, suhi transformatorji, suhi senzorji in vakuumski odklopniki (z vzmetnimi mehanizmi). Izdelek nima izpostavljenih delov pod napetostjo, ima popolnoma izolirano strukturo, kar preprečuje nesreče brez dotika in omogoča delovanje brez olja za visoko varnost. Sekundarna oprema uporablja celovit računalniški sistem avtomatizacije, ki omogoča nenadzorovano delovanje.
2. Visoka stopnja avtomatizacije:
Celoten objekt je inteligentno zasnovan, pri čemer je v sistemu varovanja vgrajena računalniško podprta naprava za celovito avtomatizacijo postaje, ki se razdeli za montažo. Lahko doseže "štiri daljinske upravljalnike", in sicer telemetrijo, tele-signalizacijo, daljinsko upravljanje in daljinsko prilagajanje. Vsaka enota ima neodvisne operativne funkcije, ki nudijo popolne zmogljivosti relejne zaščite. Na daljavo lahko nastavi operativne parametre, nadzoruje vlažnost in temperaturo v ohišju ter izpolnjuje zahteve za nenadzorovano delovanje.
3. Tovarniška montaža:
Med fazo načrtovanja, dokler projektantsko osebje ustvari primarni načrt ožičenja in načrt za zunanjo opremo na podlagi dejanskih zahtev transformatorske postaje, lahko izbere specifikacije in modele ohišja transformatorja, ki jih zagotovi proizvajalec. Vsa oprema je nameščena in preizkušena v tovarni, kar poenostavi gradnjo transformatorske postaje, da je bolj tovarniško usmerjena. To skrajša cikel načrtovanja in izdelave. Namestitev na kraju samem vključuje samo namestitev ohišja, medsebojno povezovanje kablov med ohišji, povezovanje odhodnih kablov, preverjanje nastavitev zaščite, izvajanje preskusov delovanja in druge zahtevane prilagoditve. Celotno transformatorsko postajo je mogoče namestiti in zagnati v približno 5 do 8 dneh, kar bistveno skrajša čas gradnje.
Posoda Shell
|
Jeklena lupina
|
Laminatna školjka
|
Compact Shell v procesu |
Stikalna naprava se testira |
Dnevno čiščenje |
Pregled delavnice |
KYN28 v postopku |
HXGN12 v postopku |
GCS v postopku |
GIS v obdelavi |
Stikalna naprava, sestavljena z lupino